近日，鞍鋼集團(tuán)下屬攀鋼釩鈦股份宣布，2025年，其鈦冶煉產(chǎn)線突破攀枝花鈦精礦高效冶煉技術(shù)難題，鈦渣產(chǎn)量較上年增加11.12%，創(chuàng)歷史新高，實(shí)現(xiàn)了投產(chǎn)以來(lái)首次年達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。

有關(guān)專家表示，這一突破不僅標(biāo)志著該產(chǎn)線高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺(tái)階，更增強(qiáng)了攀鋼鈦原料的保障能力，為攀鋼鈦化工、鈦金屬產(chǎn)業(yè)提供了更為穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的原料支撐，提升了產(chǎn)業(yè)鏈自主可控水平。

據(jù)悉，鈦冶煉產(chǎn)線投產(chǎn)以來(lái)，曾先后使用10余種進(jìn)口礦、云南礦、攀枝花礦等生產(chǎn)多種品位鈦渣產(chǎn)品。通過(guò)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，2025年以來(lái)使用全攀枝花鈦礦為原料冶煉76%鈦渣。圍繞實(shí)現(xiàn)從74%到76%的突破，攻克了出渣溫度高、熔池不穩(wěn)定、掛渣層難以維護(hù)、鈦渣黏度大、出爐時(shí)間長(zhǎng)等系列問(wèn)題，總結(jié)形成了一套較為完整的出渣終點(diǎn)控制技術(shù)，不斷夯實(shí)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)基礎(chǔ)。

同時(shí)，企業(yè)通過(guò)科學(xué)組織生產(chǎn)，深挖潛能，錨定制約產(chǎn)能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，持續(xù)推進(jìn)冶煉工藝技術(shù)攻關(guān)，重點(diǎn)改造加料系統(tǒng)，優(yōu)化原料配比，改進(jìn)操作流程，強(qiáng)化過(guò)程控制，使冶煉效率與穩(wěn)定性顯著提高。在全力提產(chǎn)的同時(shí)，該產(chǎn)線始終堅(jiān)持“安全第一、環(huán)保優(yōu)先”，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定、環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)受控，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)與安全綠色生產(chǎn)的和諧統(tǒng)一。